釉的膨胀系数过大时怎样进行调整？
实践证明釉的膨胀系数近于坯而略小于坯的膨胀系数，才能获得合格釉层。因此如果釉的膨胀系数过大，则可以按下列方法之一进行调整。
1） 增加SiO2的含量，并同时降低碱性氧化物熔剂的含量。
2） 加入B2O3或提高B2O3含量以部分取代SiO2；使釉的熔融温度降低。
3） 加入低分子量的碱性氧化物，按同分子数之比取代高分子量氧化熔剂，例如CaO代MgO。实际上，这样就相应地提高SiO2的含量。如果釉的膨胀系数过低，则可以采取与上述相反的方法予以调整。
选配釉时应注意以下问题：
1） 釉有易熔的性质，高温时容易变成流体。假如坯体在釉熔融时仍有很大的气孔率的话，釉就会被坯体所吸收。因此烧成温度要适当地超过釉的熔融温度；但釉的成熟温度接近于坯的烧成温度而略偏低。
2） 假如所造的釉是难熔的，那么它就不会形成带有光彩有平滑的表面，要是烧成温度低于要求的话，即使釉配得正确，结果也同样不好。
3） 如果釉的膨胀系数比坯大得多，那么冷却时，它压缩得比坯更猛，结果就产生很大的压应力，使得釉层上形成发裂现象，如果坯为薄胎时，甚至使坯破裂；要选配与坯体相适应的釉膨胀系数。如果釉的膨胀系数比坯要小得多，那么就会发生张应力，致使釉与坯体发生剥离。因而釉的膨胀系数应近于坯而略低于坯，两者相差的程度取决于坯釉的种类和性质。
4） 重视釉的弹性和抗张强度。坯釉结合的情况与釉的弹性的抗张强度也有关。既要求釉有较高的抗张强度，又要求它具有与坯相匹配的弹性模数。
5） 正确选择原料。釉用原料，尤其易熔釉用原料较坯用原料复杂得多，既有各类天然矿物原料又有多种化工原料。各原料在高低温下的性质如熔融温度、高温粘度、比重以及粘附性等都有很大差别，所以即使釉料配的化学组成合理，若原料选用不当，则既不能调制成具有良好工艺性能的釉浆，也不能烧得优质釉面。
6） 选想与坯体相适应的釉的酸碱度。坯釉之间发生一定的相互反应，形成一定厚度并具有要求组织结构的中层间，是保证坯釉紧密结合的必要条件，因而两者在组分上要有一定差别。
合理的釉料配方对获得优质釉层是极为重要的，在选配釉时要求全面地掌握以上几点原则。
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2） 加入B2O3或提高B2O3含量以部分取代SiO2；使釉的熔融温度降低。
3） 加入低分子量的碱性氧化物，按同分子数之比取代高分子量氧化熔剂，例如CaO代MgO。实际上，这样就相应地提高SiO2的含量。如果釉的膨胀系数过低，则可以采取与上述相反的方法予以调整。
选配釉时应注意以下问题：
1） 釉有易熔的性质，高温时容易变成流体。假如坯体在釉熔融时仍有很大的气孔率的话，釉就会被坯体所吸收。因此烧成温度要适当地超过釉的熔融温度；但釉的成熟温度接近于坯的烧成温度而略偏低。
2） 假如所造的釉是难熔的，那么它就不会形成带有光彩有平滑的表面，要是烧成温度低于要求的话，即使釉配得正确，结果也同样不好。
3） 如果釉的膨胀系数比坯大得多，那么冷却时，它压缩得比坯更猛，结果就产生很大的压应力，使得釉层上形成发裂现象，如果坯为薄胎时，甚至使坯破裂；要选配与坯体相适应的釉膨胀系数。如果釉的膨胀系数比坯要小得多，那么就会发生张应力，致使釉与坯体发生剥离。因而釉的膨胀系数应近于坯而略低于坯，两者相差的程度取决于坯釉的种类和性质。
4） 重视釉的弹性和抗张强度。坯釉结合的情况与釉的弹性的抗张强度也有关。既要求釉有较高的抗张强度，又要求它具有与坯相匹配的弹性模数。
5） 正确选择原料。釉用原料，尤其易熔釉用原料较坯用原料复杂得多，既有各类天然矿物原料又有多种化工原料。各原料在高低温下的性质如熔融温度、高温粘度、比重以及粘附性等都有很大差别，所以即使釉料配的化学组成合理，若原料选用不当，则既不能调制成具有良好工艺性能的釉浆，也不能烧得优质釉面。
6） 选想与坯体相适应的釉的酸碱度。坯釉之间发生一定的相互反应，形成一定厚度并具有要求组织结构的中层间，是保证坯釉紧密结合的必要条件，因而两者在组分上要有一定差别。
合理的釉料配方对获得优质釉层是极为重要的，在选配釉时要求全面地掌握以上几点原则。
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