陶瓷发生炉煤气烧成控制中应注意哪些问题?
目前，由于石油价格的世界性增长，国内石油价格已上涨一倍以上，而且石油价位一直居高不下。使得部分国内陶瓷企业将目光转向传统的煤炭能源，已有相当多的陶瓷厂家，正在考虑改用发生炉煤气作为燃料，以降低产品成本，解决能源短缺问题。不过采用发生煤气烧成陶瓷产品，必须注意以下几个方面的问题，以作到未雨绸缪。
1 保证供气质量稳定
由于陶瓷产品的烧成属于连续性操作，应尽可能最大限度地减少煤气供气时的波动，以保证窑炉烧成的稳定。所以用于造气的煤炭种类要符合发生炉煤气的用煤标准，粒度、热稳定性、机械强度等必须符合要求。粒度要大小适宜且均匀，最大粒径与最小粒径之间小于2最为合适。考虑到经济性，提高煤的利用率，其比例可放到3～4。粒度下限主要由其机械强度来决定，一般要求在25左右。
2 作好煤气气源管理工作
在从事陶瓷产品烧成时，操作者要严格按照操作规程操作，保证空气层、灰层、饱和温度、出炉压力、出炉温度等各项参数符合要求。对于冷运行，应适当调低饱和温度，并通过短时放散来提高气化强度；对于热运行，应适当调高饱和温度，并适当降低出炉温度。
对于偏炉，一方面将过热的一边用钎打实，另一方面在过冷一侧打洞引风。
3 保证稳定烧成
在烧成陶瓷产品的过程中，要时刻注意烧成中的各种波动。发生炉煤气的生产工艺决定着其热值的波动和供气压力波动，因此最能够引起烧成中的不稳定问题。须知，燃料的热值波动和供气压力波动，肯定会引起烧成温度的上下波动，也会引起产品的色泽和尺寸的变化，从而造成产品质量不稳定。
4 提高处理意外事件的能力
煤气在窑炉外万一发生着火时，首先应通知专业消防队来进行专业灭火。如果是直径小于100的管道着火，可直接将阀门关死，切断煤气来源止火；对于直径大于100的管道着火，应逐渐降低煤气压力，并通入大量蒸汽灭火。煤气压力应不低于100Pa，必须注意：突然关闭阀门，以防回火爆炸；如果一旦发生爆炸事故时，必须立即切断煤气来源，关闭阀门或水封至高水位溢流或者着手堵盲板。
5 加大相关设备的维修与保养
有些厂家曾经发生过炉壁烧穿，炉箅烧毁的的设备事故。对于这一问题，必须要保证炉夹套使用合格的软化水，防止水中的钙、镁等在炉壁沉积，以造成炉壁局部传热不佳而烧穿。对于后者的问题，则要严格实行烧钎制度，每小时烧一根钎，并依次轮换不同的探火孔进行。再根据烧钎反映的灰层厚度，调整出灰量，保证灰层(中灰)厚度在10～20。如果灰层较薄，则应减小出灰量，并适当调大饱和温度。事实证明，只要加强烧成管理，作好处理紧急情况的能力。完全可以保证烧成工作的正常时行。
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1 保证供气质量稳定
由于陶瓷产品的烧成属于连续性操作，应尽可能最大限度地减少煤气供气时的波动，以保证窑炉烧成的稳定。所以用于造气的煤炭种类要符合发生炉煤气的用煤标准，粒度、热稳定性、机械强度等必须符合要求。粒度要大小适宜且均匀，最大粒径与最小粒径之间小于2最为合适。考虑到经济性，提高煤的利用率，其比例可放到3～4。粒度下限主要由其机械强度来决定，一般要求在25左右。
2 作好煤气气源管理工作
在从事陶瓷产品烧成时，操作者要严格按照操作规程操作，保证空气层、灰层、饱和温度、出炉压力、出炉温度等各项参数符合要求。对于冷运行，应适当调低饱和温度，并通过短时放散来提高气化强度；对于热运行，应适当调高饱和温度，并适当降低出炉温度。
对于偏炉，一方面将过热的一边用钎打实，另一方面在过冷一侧打洞引风。
3 保证稳定烧成
在烧成陶瓷产品的过程中，要时刻注意烧成中的各种波动。发生炉煤气的生产工艺决定着其热值的波动和供气压力波动，因此最能够引起烧成中的不稳定问题。须知，燃料的热值波动和供气压力波动，肯定会引起烧成温度的上下波动，也会引起产品的色泽和尺寸的变化，从而造成产品质量不稳定。
4 提高处理意外事件的能力
煤气在窑炉外万一发生着火时，首先应通知专业消防队来进行专业灭火。如果是直径小于100的管道着火，可直接将阀门关死，切断煤气来源止火；对于直径大于100的管道着火，应逐渐降低煤气压力，并通入大量蒸汽灭火。煤气压力应不低于100Pa，必须注意：突然关闭阀门，以防回火爆炸；如果一旦发生爆炸事故时，必须立即切断煤气来源，关闭阀门或水封至高水位溢流或者着手堵盲板。
5 加大相关设备的维修与保养
有些厂家曾经发生过炉壁烧穿，炉箅烧毁的的设备事故。对于这一问题，必须要保证炉夹套使用合格的软化水，防止水中的钙、镁等在炉壁沉积，以造成炉壁局部传热不佳而烧穿。对于后者的问题，则要严格实行烧钎制度，每小时烧一根钎，并依次轮换不同的探火孔进行。再根据烧钎反映的灰层厚度，调整出灰量，保证灰层(中灰)厚度在10～20。如果灰层较薄，则应减小出灰量，并适当调大饱和温度。事实证明，只要加强烧成管理，作好处理紧急情况的能力。完全可以保证烧成工作的正常时行。
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