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Sacimi“连续统一化模式”改革

  世界陶瓷砖生产趋势-Sacimi “连续统一化模式”创新

目前,世界陶瓷工业都把焦点放在地砖生产技术的创新上。2004年,Qualiar&cevisama的最后一版也多次谈及生产技术的创新。可以说,连续统一化模式捕捉了世界陶瓷工业制造商的焦点。继双压和巨型压机模式后,Sacmi通过连续统一化模式更新了其整套生产技术。和传统的压机填料方式不同的是,连续统一化模式结合了高生产率和高灵活性的特点,这主要依靠于活动花纹和尺寸大小技术的实现。同时,它也给制造商提供了许多空间。革新的粉料压制系统实现了表面、整个乃至全部坯体的色泽装饰。随即装备的装饰纹系统使得每块砖的纹路都是独一无二、贴近自然的。此外,对传统压机填料系统的改造也提高了产量以及生产线的灵活性,实现了需切割巨型砖的生产。连续统一化模式是对整个坯体产生作用的,这样就可以使得制造商不受格栅图形的约束并且还可以消除由于混料以及图纹不清晰等问题的产生。这些效果的实现是通过连续动态的料槽、传送带、以及PCR压制成型器的联合运转。由其产生的条状坯体抗弯强度可以与二次压制技术预压的条坯相比。由于消除了格栅,制造商也不用复模,但是,目前的预压阶段仍改进不大,还是需要二次压制。由于其是连续压制的坯体,所以坯体可以被多次分割:单片坯被送到压机机头下的模板中,TPV切割机则安装在PCR压制器后面。TPV修整条状坯片使之与传动的方向平行且以适当的角度切割,这种连续的操作可以在不用终止长带向前运转的前提下进行。
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